ANÁLISE VIBRACIONAL

Cada máquina é composta por um conjunto de elementos, cada um deles com um determinado comportamento dinâmico. O seu somatório cria uma vibração com uma assinatura única. A monitorização e a análise de tendência dos espectros e níveis de vibração das máquinas rotativas permitem detectar prematuramente os primeiros sinais de anomalia, permitindo, assim, agendar a sua correção e, consequentemente, evitar danos maiores no equipamento e paragens de produção.

UTILIZAÇÃO

É a ferramenta mais utilizada e eficiente em monitoramento e diagnósticos de maquinas rotativas na industria. É utilizada em equipamentos de diversos tipos, portes e potências, tais como: Turbinas, ventiladores, bombas, exaustores, motores elétricos, compressores, sopradores, redutores de velocidade, maquinas operatrizes, torres de resfriamento, britadores, transportadores e outros.

Vantagens da manutenção preditiva por análise vibracional:

OUTROS DETALHES:

A Análise de Vibrações tem como foco reduzir a probabilidade de falha, identificando a falha potencial antes que ela ocorra no equipamento, considerando sempre um custo menor do que o das conseqüências operacionais de parada de um equipamento para manutenção preventiva ou por avarias desastrosas de componentes por quebra, eliminando assim as corretivas sem planejamento.

Com um relatório técnico claro e direto capaz de auxiliar a programação de manutenção das indústrias à eventuais intervenções, otimizando e garantindo assim a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos de sua planta.

Principais Problemas:

  • Desequilíbrio de massa;
  • Desalinhamento e empenamento dos eixos;
  • Desgaste dos rolamentos;
  • Desgaste de engrenagens;
  • Problemas estruturais;
  • Lubrificação insuficiente;
  • Problemas elétricos em motores;
  • Toque;
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